De fantastiske lys- og skyggeeffekter af enkeltsidet massivt krystalstof s er baseret på sprøjteteknologi på nanoniveau. Krystals optiske egenskaber er afhængige af rene og ensartede medier for at opnå lysbrydning og refleksion, og sprøjteteknologi på nanoniveau lægger et gennemsigtigt grundlag for lys- og skyggeydelse ved jævnt at dække belægningsmaterialet med krystaloptiske egenskaber på overfladen af stoffet med en tykkelse på nanoniveau. Under sprøjteprocessen nedbryder højtryksforstøvningsudstyret belægningsmaterialet til dråber på nanoniveau. Under påvirkning af luftstrømmen klæber disse små dråber blidt til stoffibrene i en tilstand af næsten nul tyngdekraft og danner en ultratynd belægning med en tykkelse på kun et par hundrede nanometer. Denne ultratynde og ensartede struktur vil ikke ændre den oprindelige bløde tekstur af stoffet, men også sikre høj gennemsigtighed og lav spredningshastighed, når lys trænger ind. Når lys kommer i kontakt med belægningen, brydes og reflekteres det flere gange inde i belægningen, hvilket giver en strålende lys- og skyggeeffekt, der transformerer stoffet fra et almindeligt stof til en bærer af lys- og skyggekunst. ,
Tredimensionel konstruktion af lys- og skyggemønstre
Den præcise positioneringsproces med at indlejre krystalpartikler i stoffer er kerneteknologien, der giver enkeltsidede solide krystalstoffer unikke lys- og skyggemønstre. Krystalpartiklernes brydningsindeks og spredningskarakteristika giver dem en stærk evne til at bryde lys, men tilfældigt arrangerede partikler påvirker ikke kun stoffets udseende, men får også lys- og skyggeeffekterne til at være kaotiske. Gennem brugen af automatiseret præcisionspositioneringsudstyr arbejder visuel genkendelse og robotarme sammen for præcist at placere hver krystalpartikel i den forudindstillede position. Udstyret bruger et højpræcisionskamera til at fange stoffets tekstur og partikelposition i realtid og kombinerer algoritmer til at styre robotarmen til at gribe og indlejre med sub-millimeter præcision, hvilket sikrer, at partiklerne er arrangeret til at danne et velordnet geometrisk mønster eller en kreativ kunstnerisk form. Under bestråling af lys er disse præcist placerede krystalpartikler som utallige mikroprismer, der nedbryder lyset til et pragtfuldt spektrum. Partiklerne i forskellige vinkler, gennem synergien af brydning og refleksion, konstruerer et lagdelt og tredimensionelt lys- og skyggemønster på overfladen af stoffet, hvilket får det statiske stof til at præsentere en dynamisk lys- og skyggeeffekt. ,
Den ultimative sublimering af lys- og skyggekvalitet
Efterbehandlingsleddet, der består af varmpressende formgivning og poleringsbehandling, er det ultimative sublimeringstrin af lys- og skyggekvaliteten af enkeltsidede solide krystalstoffer. Under varmpresningsprocessen behandles stoffet under præcis temperaturkontrol og konstant tryk. På den ene side elimineres den mikrospænding, der genereres, når belægningen og fiberen kombineres, for at undgå lysspredning forårsaget af stresskoncentration; på den anden side er de indlejrede krystalpartikler og stofstrukturen yderligere stabiliseret for at forhindre, at partiklerne løsner sig under brug og påvirker lys- og skyggeeffekterne. Poleringsprocessen bruger ultrafine slibematerialer til at polere overfladen af stoffet med mikron-niveau præcision gennem mekanisk polering eller kemisk polering. Denne proces kan eliminere mikroskopiske defekter på belægningsoverfladen, fylde de bittesmå riller mellem fibrene og gøre stoffets overflade så glat som et spejl. Efter poleringsprocessen forbedres stoffets lysreflektivitet betydeligt, lys- og skyggeklarheden og lysstyrken forbedres betydeligt, det diset lys og skyggekanterne bliver skarpe og klare, og de subtile lys- og skyggeændringer kan også præsenteres delikat. ,
Systemstøbningen af miraklet af lys og skygge
Realiseringen af den unikke lys- og skyggeeffekt af det enkeltsidede solide krystalstof er ikke resultatet af en enkelt proces, men en systemudvikling af synergien af sprøjtning på nanoniveau, præcis positioneringsindlejring og efterbehandlingsfinish. Sprøjtning på nanoniveau konstruerer det grundlæggende optiske medium, præcis positioneringsindlejring giver mønsteret en sjæl, og efterbehandlingsfinish polerer de perfekte detaljer. De tre er tæt forbundet. Ensartetheden af sprøjtning påvirker grundlaget for lysbrydning, efter at partiklerne er indlejret. Det præcise arrangement af partikler giver en højkvalitetsbase til efterbearbejdning og polering, og den fine efterbehandling af efterbearbejdning kan føre tilbage til effektpræsentationen af den tidligere proces.
